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窄体、高效、智能|未来机器人Slim系列无人叉车应用场景盘点

发布日期:2022/5/21 10:29:32

 工业移动机器人产业正保持着高速增长态势,迭代速度不断加快,创新产品越来越来多,应用场景也日益丰富。全球领先工业无人车辆供应商未来机器人打造全矩阵产品系列,覆盖不同行业、不同场景的工厂物流及仓储物流的无人化需求,今日带大家一起盘点Slim系列无人叉车经典行业应用场景。

 

 

应用场景一:物料转运,自适应载具检测

 

 

案例项目:国内知名化纤企业

 

 

Slim系列无人叉车采用领先的视觉SLAM导航技术,搭载先进的3D视觉模块,具备载具检测、货架检测功能,额定载重1.4T最大运行速度1.3m/s,实现快速物料转运,出入库。

 

 

应用场景二:窄通道运行,直角转弯不停顿

 

 

案例项目:国内知名机械设备制造企业

 

 

Slim系列无人叉车窄体车身专为窄通道设计,车身更纤薄,可实现在最小直角转弯通道宽度为1800mm中不停顿转弯行驶,相较于其他无人叉车能够有效节省作业空间,提升仓储库容率。

 

 

应用场景三:车间拍照设备对接,及时反馈任务信息

 

 

案例项目:国内知名汽车制造企业

 

 

Slim系列无人叉车在某知名车企项目案例中,对接车间拍照设备。当满料车运至拍照点处,拍照设备完成作业后,发送信号及信息至线边库位管理系统,生成入库任务,无人叉车离开拍照处,继续执行货物入库作业。

 

 

应用场景四:输送线、提升机等线边设备无缝对接

 

 

案例项目:国内知名工业智能设备供应商

 

 

未来机器人中控调度系统与客户的线边PLC对接,使Slim系列无人叉车能够与项目现场的输送线、机械手等多种自动化设备无缝对接,交换信息流,形成统一整体,实现车间分散设备集中调度。

 

 

应用场景五:跨场景作业,多车协同管理

 

 

案例项目A:国内知名汽车制造企业

 

 

案例项目B:国内知名机械设备制造企业

 

 

在往期落地的多个大型项目案例中,多台Slim系列无人叉车在作业过程中横跨多个取料点、缓存区、车间库位等场景,中控调度系统连接多台无人叉车进行任务分配,实现多车调配,路径规划,碰撞规避等功能,多车协同管理,提升搬运效率,实现物流无人化和智能化。

 

 

关于未来机器人

 

 

全球工业无人车辆领军企业「未来机器人」VisionNav力于用科技赋能工业车辆无人驾驶,推动物流节点内柔性无人化进程。通过将5G通信、人工智能(AI)、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域,未来机器人为产线物流、仓储物流提供工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案。目前已研发和生产9大系列无人叉车、无人牵引车产品,突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求。未来机器人在全球累计销售1500+产品,落地350+项目,与50+世界500强企业达成合作,业务遍及全球30多个国家和地区。


 

 

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